1. تنصیب کے لئے درکار اوزار اور مواد
ہر صاف ، محفوظ اور لمبی - دیرپا تنصیب کی تیاری کے ساتھ شروع ہوتی ہے۔ صحیح ٹولز بے عیب فحش اور پینل کی غلط فہمی کے مابین فرق پیدا کرتے ہیں جو مجموعی طور پر ختم کو برباد کردیتا ہے۔ کسی بھی ڈرلنگ شروع ہونے سے پہلے ، ہر جزو کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی اور جانے کے لئے تیار ہونا چاہئے۔
1.1 ضروری سامان چیک لسٹ
منظم کرکے شروع کریںپیمائش کرنے والے آلاتجیسے لیزر لیول ، اسٹیل ٹیپ ، اور چاک لائن۔ یہ ٹولز پہلے کونے سے آخری تک کامل پینل سیدھ کو یقینی بناتے ہیں۔ یہاں تک کہ انحراف کے چند ملی میٹر بھی ایک بار ایک بار مرئی عدم مساوات کا سبب بن سکتے ہیںایلومینیم سوراخ شدہ پینلجگہ پر ہیں۔
تیار کریںکاٹنے اور تشکیل دینے والے اوزاردھات کے کینچی سمیت ، ایک جِگس جس میں عمدہ -} دانتوں کے بلیڈ ، اور کنارے ہموار کرنے کے لئے ایک چکی بھی شامل ہے۔ ہر کٹ کو سوراخ کرنے کے نمونہ کو مسخ کیے بغیر عین مطابق رہنا چاہئے۔ بڑے منصوبوں کے لئے ، کاربائڈ - کے ساتھ ایک سرکلر آری کا استعمال کریں جس میں ایلومینیم کے لئے تیار کردہ بلیڈ بلیڈ کو کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
جمع کریںسوراخ کرنے اور باندھنے کا سامان: متغیر رفتار ، کاؤنٹرسینک بٹس ، اور ایک ٹارک - ایڈجسٹ ڈرائیور کے ساتھ ایک برقی ڈرل۔ ہر ٹول - سختی سے بچنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جو پینل کی سطح کو گھٹا سکتا ہے۔
ہےحفاظتی گیئرپہنچنے کے اندر - دستانے ، حفاظت کے چشمیں ، اور کان سے تحفظ۔ دھات کاٹنے سے تیز دھارے اور عمدہ ملبہ پیدا ہوتا ہے۔ مناسب تحفظ بغیر کسی مداخلت کے مستقل ، محفوظ ورک فلو کو یقینی بناتا ہے۔
تنصیب سے پہلے ، ہر ایک کا معائنہ کریںکسٹم پرفوریٹڈ ایلومینیم پینلمستقل سوراخ قطر اور کوٹنگ سالمیت کے لئے۔ کسی بھی ڈینٹ یا فاسد سوراخ کو پورے ڈھانچے میں کارکردگی اور ظاہری طور پر مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لئے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔
| ٹول زمرہ | مثال کے طور پر سامان | بنیادی مقصد | نوٹ |
|---|---|---|---|
| پیمائش | لیزر لیول ، اسٹیل ٹیپ | درست ترتیب | پینل پلیسمنٹ کے دوران غلط فہمی کو روکیں |
| کاٹنے | دھات کینچی ، جیگس | صحت سے متعلق کاٹنے | سطح کے خروںچ اور پینل ایج وارپنگ سے پرہیز کریں |
| سوراخ کرنے والی | الیکٹرک ڈرل ، کاؤنٹرسک بٹ | سوراخ کی تیاری | فاسٹنر پوائنٹس کے آس پاس صاف کناروں کو برقرار رکھیں |
| باندھنا | ٹارک ڈرائیور ، ریوٹ گن | محفوظ منسلکہ | پینل کو موڑنے کے بغیر مستقل دباؤ کا اطلاق کریں |
| سیفٹی گیئر | دستانے ، چشمیں | ذاتی تحفظ | آپریشن کی مستقل حفاظت کے لئے ضروری ہے |
1.2 تجویز کردہ فاسٹنرز اور بڑھتے ہوئے لوازمات
اس کے فاسٹینرز کے معیار پر بہت زیادہ انحصار ہوتا ہے۔ مطابقت پذیر ہارڈ ویئر کے ساتھ لنگر انداز ہونے پر ایک پریمیم پینل صرف اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرسکتا ہے۔
استعمال کریںسٹینلیس سٹیل کے پیچ یا rivetsمعیاری فریمنگ سسٹم کے لئے۔ وہ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور بیرونی نمائش کے تحت بھی فرم رکھتے ہیں۔ مستقل نمی کے ساتھ بیرونی ایپلی کیشنز کے ل A ، A4-گریڈ سٹینلیس ہارڈ ویئر اعلی مزاحمت پیش کرتا ہے۔
ایلومینیم اینکرز اور توسیع بولٹہلکے وزن کے تضادات کے ل suitable موزوں ہیں ، اسی طرح کی دھاتوں کے مابین مطابقت کو برقرار رکھتے ہیں اور جستی سنکنرن کو روکتے ہیں۔ بڑی سطح کی سطحوں کے ل adjust ، ایڈجسٹ بریکٹ معمولی سے سمجھوتہ کیے بغیر سائٹ کی سیدھ میں - پر معمولی کی اجازت دیتے ہیں۔
شامل کریںای پی ڈی ایم واشردھات کے جوڑ کے درمیان۔ وہ کمپن اور مہر کے خلیج کو جذب کرتے ہیں جو بصورت دیگر نمی میں دخل اندازی کی اجازت دے سکتے ہیں ، جس سے پینل اور سب فریم دونوں کی عمر میں توسیع ہوسکتی ہے۔
انسٹال کرتے وقتایلومینیم سوراخ شدہ دھات سنگل - پینل بیرونی دیوار پینل، وقفے وقفے سے بریکٹ کے بجائے مسلسل ایلومینیم پروفائلز کا استعمال کریں۔ یہ طریقہ یہاں تک کہ بوجھ کی تقسیم کو فراہم کرتا ہے اور کناروں کو وقت کے ساتھ دور کرنے سے روکتا ہے۔ یہ پروفائلز ہلکے وزن کے باوجود انتہائی سخت ہیں ، جو بغیر کسی خرابی کے وسیع سوراخ شدہ کلیڈنگ کی حمایت کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
مستحکم اور دیرپا منسلک کو یقینی بنانے کے ل each ہر فاسٹنگ سسٹم کو سبسٹریٹ قسم - کنکریٹ ، اسٹیل ، یا ایلومینیم فریمنگ - سے مماثل ہونا چاہئے۔مناسب بڑھتے ہوئے لوازماتنہ صرف ساختی سالمیت کو تقویت بخشیں بلکہ پوری طرح سے پرفوریشن کی بصری تال کو بھی برقرار رکھیں۔
پہلے پینل کو اٹھانے سے پہلے صحیح ٹولز اور مواد تیار کرکے ، ہر مندرجہ ذیل مرحلہ - سیدھ سے حتمی پالش کرنے کے لئے - تیز ، صاف ستھرا اور زیادہ اعتماد کے ساتھ حرکت کرتا ہے۔

2. سطح کی تیاری اور ترتیب کی پیمائش کرنا
بڑھتے ہوئے پہلےایلومینیم سوراخ شدہ پینل، سطح بالکل صاف ، یہاں تک کہ اور مستحکم ہونا چاہئے۔ کوئی بھی ناہموار اڈہ غلط فہمی کا سبب بن سکتا ہے اور ساختی تعلقات کو کمزور کرسکتا ہے۔
2.1 سائٹ کی صفائی اور لگانے والے اقدامات
شروع کرنے کے لئے ، غیر - کھرچنے والی صفائی کے ایجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے تنصیب کی سطح سے تمام دھول ، چکنائی اور اوشیشوں کو صاف کریں۔ یہ زیادہ سے زیادہ آسنجن اور سیدھ کی صحت سے متعلق کو یقینی بناتا ہے۔ پھر ان اقدامات کو احتیاط سے عمل کریں:
دیوار یا فریم کا معائنہ کریںاور 3 ملی میٹر سے زیادہ سطح کی بے ضابطگیوں کی جانچ کریں۔ جب تک سطح کا فرق رواداری کے اندر نہ ہو تب تک انہیں چکی یا فلر کمپاؤنڈ کا استعمال کرتے ہوئے ہموار کریں۔
ڈیجیٹل لیول گیج استعمال کریںپورے تنصیب کے علاقے میں افقی اور عمودی سیدھ کی توثیق کرنا ؛ انحراف ± 1 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
ایک بار برابر ،اینٹی - سنکنرن پرائمر لگائیںاگر نمی یا دھات سے رابطے کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو سبسٹریٹ کی حفاظت کے ل .۔ کم از کم اجازت دیں24 گھنٹےآگے بڑھنے سے پہلے مکمل علاج کے لئے۔
یہ صفائی ستھرائی اور لگانے کے اقدامات اہم ہیں کیونکہ کسی بھی سطح کی عدم مساوات براہ راست اس پر اثر انداز ہوتی ہےپینل سیدھاور ایلومینیم سوراخ شدہ پینلز کے مجموعی طور پر جمالیاتی تسلسل۔
2.2 درست مارکنگ اور وقفہ کاری کی تکنیک
سطح تیار ہونے کے بعد ، عین مطابق ترتیب کی نشان دہی دونوں کا تعین کرتی ہےتنصیب کی درستگیاور آخری نظر۔ کلید پینل گرڈ میں مستقل وقفہ کاری اور سیدھ کو برقرار رکھ رہی ہے۔
ڈرائنگ کرکے شروع کریں aبیس لائن حوالہ لائنلیزر کی سطح کا استعمال کرتے ہوئے نیچے۔ یہ لائن تمام پینلز کے افقی کنٹرول پوائنٹ کے طور پر کام کرے گی۔
استعمال کریں aٹیپ کی پیمائش 0.5 ملی میٹر تک درست ہےسینٹر پوائنٹس کو نشان زد کرنے کے لئے جہاں بریکٹ یا اینکرز طے ہوں گے۔ ہر نقطہ کو مساوی فاصلہ - عام طور پر برقرار رکھنا چاہئے400–600 ملی میٹرپینل کے سائز اور بوجھ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
عمودی سیدھ والی لائنوں کو ہر ایک پر نشان زد کریں1 میٹراوپری - سطح کی تنصیب کے دوران انحراف کو روکنے کے لئے۔
ڈبل - ڈرلنگ سے پہلے گرڈ چوراہے پوائنٹس کی جانچ کریں -اس مرحلے پر صحت سے متعلق ان غلطیوں کو روکتا ہے جو پینل بڑھتے ہوئے کے دوران مرکب کرسکتے ہیں۔
عین وقفہ کو برقرار رکھنے سے یہ یقینی بنتا ہےایلومینیم سوراخ شدہ پینلبغیر کسی رکاوٹ کے سیدھ کریں ، ایک صاف ستھرا ہندسی نمونہ اور یہاں تک کہ بوجھ کی تقسیم بھی تخلیق کریں۔ یہاں تک کہ معمولی غلطیاں بھی سوراخ کی توازن کو مسخ کرسکتی ہیں ، جس سے بصری اپیل اور ساختی وشوسنییتا دونوں کو کم کیا جاسکتا ہے۔
جب تمام نشانات کی تصدیق ہوجاتی ہے ،متضاد رنگ چاک کے ساتھ اہم حوالہ لائنوں کو اجاگر کریںسوراخ کرنے اور بڑھتے ہوئے کے دوران مرئیت کے ل .۔ ایک بار جب لے آؤٹ گرڈ کو حتمی شکل دے دی جائے تو ، سائٹ انسٹالیشن کے اگلے مرحلے کے لئے مکمل طور پر تیار ہے۔
3. سپورٹ فریم یا اسٹرکچر کو بڑھانا
ایک پائیدار اور عین مطابقسپورٹ فریمکسی کی بنیاد ہےایلومینیم سوراخ شدہ پینلتنصیب اسٹرکچر استحکام اور بصری مستقل مزاجی دونوں کی وضاحت کرتا ہے۔ ناقص طور پر منسلک فریمنگ فوری طور پر پینل کی فٹنس کو متاثر کرے گی اور وقت کے ساتھ فاسٹنرز پر تناؤ پیدا کرے گی۔
3.1 صحیح معاونت کی قسم کا انتخاب کرنا
صحیح معاونت کی قسم کا انتخاب پینل کے طول و عرض ، اطلاق اور ماحول پر منحصر ہے۔ ایک اچھی طرح سے - ڈیزائن کردہ سب فریم یکساں طور پر بوجھ تقسیم کرتا ہے اور کمپن یا مسخ کو روکتا ہے۔
بڑے fawades کے لئے ،ایلومینیم کھوٹ t - پروفائلزیاu - شکل والے بریکٹان کی عمدہ سختی - سے - وزن کا تناسب کی وجہ سے سفارش کی جاتی ہے۔
انڈور آرائشی دیواریں عام طور پر استعمال کرتی ہیںہلکا پھلکا زاویہ بار (2–3 ملی میٹر موٹی)عمودی جڑوں پر سوار۔
بیرونی یا ہوادار نظاموں کے لئے ،اینٹی - مورچا جستی اسٹیل فریمدرجہ حرارت کی شفٹوں اور نمی کی نمائش کا مقابلہ کرنے کے لئے ضروری ہیں۔
مثالی فریم وقفہ کاری ہے400–600 ملی میٹر، یکساں بوجھ کی تقسیم کو برقرار رکھنے کے لئے پہلے نشان زد اینکرنگ پوائنٹس سے ملاپ کرنا۔
ہر سپورٹ قسم کو لازمی طور پر پری - کے ساتھ براہ راست سیدھ کو یقینی بنانا ہوگا جو لے آؤٹ گرڈ سے اینکر پوائنٹس کو نشان زد کریں۔کم - گریڈ یا ناہموار فریم کا انتخاب فلیٹ اور ظاہری شکل دونوں پر سمجھوتہ کرے گاایلومینیم سوراخ شدہ پینلز کا ، چاہے وہ کتنا ہی اچھی طرح سے انسٹال ہوں۔
3.2 بیس فریم کو سیدھ میں لانا اور محفوظ کرنا
ایک بار جب صحیح مواد اور ڈیزائن منتخب ہوجائے تو ، پوزیشننگ میں درستگی اولین ترجیح بن جاتی ہے۔ پینل منسلک کے ل a صاف سطح کو حاصل کرنے کے ل every ہر فریم ٹکڑا کامل سیدھ میں محفوظ رکھنا چاہئے۔
نیچے حوالہ لائن سے شروع کریںلے آؤٹ مارکنگ کے دوران سیٹ کریں۔ بیس افقی بار کو پہلے توسیع بولٹ (M6 یا M8 قسم کی دیوار کے مواد پر منحصر ہے) کا استعمال کرتے ہوئے ٹھیک کریں۔
استعمال کریں aلیزر سیدھ کا آلہاس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ بیس فریم پوری چوڑائی کے ساتھ سیدھا ہے۔ کی زیادہ سے زیادہ رواداریmat 1 ملی میٹر فی میٹرقابل قبول ہے۔
اگلے عمودی تعاون سے منسلک کریں ، انہیں سٹینلیس - اسٹیل rivets یا سیلف - ٹیپنگ پیچ کا استعمال کرتے ہوئے افقی بار سے منسلک کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر عمودی بار کی پیمائش شدہ گرڈ پوائنٹس کے مطابق فاصلہ طے کیا جائے۔
مکمل فریم جمع ہونے کے بعد ، تمام فاسٹنرز کو دوبارہ ایک کے ساتھ سخت کریںٹارک رنچ 8–12 N · m کے درمیان سیٹ ہے، ڈھانچے میں مستقل دباؤ کو یقینی بنانا۔
کلیدی نکات - پر ہینڈ پریشر کا اطلاق کرکے فریم سختی کو چیک کریںکوئی بھی قابل توجہ تحریک ناکافی لنگر انداز کی نشاندہی کرتی ہےاور پینل کی تنصیب سے پہلے اسے درست کرنا ضروری ہے۔
مناسب فریم سیدھ کی ضمانت ہے کہ ہرایلومینیم سوراخ شدہ پینلہموار ، پیشہ ورانہ ختم پیدا کرتے ہوئے فلش فٹ ہوں گے۔ ایک بار محفوظ ہونے کے بعد ، 1 ملی میٹر {{2} than سے بڑے خلیجوں کے لئے تمام جوڑوں اور چوراہوں کا معائنہ کریںیہاں تک کہ پینل لگائے جانے کے بعد بھی معمولی غلط فہمی بڑھ جائے گی۔
یہ مرحلہ باقی عمل کے ل the لہجہ طے کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ڈھانچہ بصری صحت سے متعلق اور لمبی - اصطلاح مکینیکل استحکام دونوں کو سنبھال سکتا ہے۔

4. ایلومینیم سوراخ شدہ پینل انسٹال کرنا
کی تنصیبایلومینیم سوراخ شدہ پینلوہ جگہ ہے جہاں ساخت صحت سے متعلق ملتی ہے۔ اس مقام پر ، ہر تفصیل - سیدھ سے لے کر ٹارک - کو مضبوطی سے باندھنے تک حتمی سطح کی یکسانیت اور لمبی - اصطلاح کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ اگر آپ استعمال کر رہے ہیںاپنی مرضی کے مطابق سوراخ شدہ اگواڑا نظام، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام پینل اور فکسنگ کارخانہ دار کی ترتیب ڈرائنگ اور بوجھ کی ضروریات سے ملتے ہیں۔
4.1 پوزیشننگ اور سیدھ کے رہنما خطوط
پہلے پینل کو ٹھیک کرنے سے پہلے ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسٹرکچر کو بالکل برابر کیا گیا ہے اور دھول یا ملبے سے صاف ہے۔ نیچے کی کوئی بھی نامکملیت فوری طور پر پینل کی چپٹی اور سیدھ کو متاثر کرے گی۔
شروع کریںپہلے نیچے کی قطار پینلز کی پوزیشننگ کرنا، کونے یا بصری محور سے شروع ہو رہا ہے۔ مستقل خلیج (عام طور پر) رکھنے کے لئے اسپیسرز یا پلاسٹک کے شمس کا استعمال کریں8–12 ملی میٹر) پینلز کے درمیان۔
ہمیشہلیزر کی سطح کا استعمال کرتے ہوئے پینل کو افقی اور عمودی طور پر سیدھ کریںبغیر کسی ہموار اگواڑے کو برقرار رکھنے کے لئے۔
جب بڑے پینل انسٹال کریں (اوور1،200 ملی میٹروسیع) ، پلیسمنٹ کے دوران موڑنے یا کنارے کے نقصان کو روکنے کے لئے دو انسٹالرز کا استعمال کریں۔
ہر پینل کو ترتیب دینے کے بعد ، اخترن پیمائش کی جانچ پڑتال کریں۔ اخترن کے درمیان فرق سے زیادہ نہیں ہونا چاہئےmm 2 ملی میٹر- اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ پینل مربع اور مناسب طریقے سے منسلک ہے۔
اگلی صف میں آگے بڑھنے سے پہلے ، روشنی کے تحت عکاسی لائنوں کا ضعف معائنہ کریں۔جب سورج کی روشنی سطح سے ٹکرا جاتی ہے تو کوئی بھی ناہموار فرق واضح ہوجائے گا۔
جیسے آرکیٹیکچرل ایپلی کیشنز میںایلومینیم سوراخ شدہ اگواڑا پینل، یہ مائیکرو - ایڈجسٹمنٹ براہ راست حتمی جمالیاتی پر اثر انداز ہوتی ہیں۔ مناسب سیدھ نہ صرف ظاہری شکل کو بہتر بناتا ہے بلکہ ہوا کے شور اور کمپن کو بھی کم کرتا ہے۔
4.2 پینل اور جوڑوں کے لئے فکسنگ کے طریقے
پینل فکسنگ ڈیزائن کے ذریعہ مختلف ہوتی ہے - مرئی سکرو سسٹم آسان ہیں ، جبکہ پوشیدہ نظام صاف ستھرا ظاہری شکل پیش کرتے ہیں۔ ہر طریقہ کو سوراخ شدہ چادروں کو خراب کیے بغیر محفوظ منسلکہ کو ترجیح دینی چاہئے۔
| فکسنگ سسٹم | عام استعمال کا معاملہ | فاسٹنر کی قسم | گیپ الاؤنس | کلیدی فائدہ |
|---|---|---|---|---|
| مرئی ریوٹ ماؤنٹ | صنعتی یا پیچھے - ایریا کے چہرے | سٹینلیس - اسٹیل rivets (Ø4 ملی میٹر) | 10–12 ملی میٹر | تیز اور لاگت - موثر |
| چھپا ہوا ہک ماؤنٹ | آرکیٹیکچرل فرنٹ فکسڈز | ایلومینیم ہک بریکٹ | 8-10 ملی میٹر | صاف ظاہری شکل ، آسان ہٹانا |
| سسٹم پر کلپ - | داخلہ یا ماڈیولر دیواریں | کلپس میں {{0} sn سنیپ کریں | 6–8 ملی میٹر | لچکدار ، ٹول - مفت بحالی |
تنصیب کی ترتیب:
پری پری - نشان زد فکسنگ سوراخفریم پر (Ø4–5 ملی میٹر)۔
نیپرین واشر داخل کریںدھات سے رابطے کو الگ کرنے اور کمپن کو روکنے کے لئے۔
آہستہ آہستہ پیچ یا rivets سخت کریں- اوور نہیں - کمپریس ؛ یکساں ٹارک (آس پاس6–8 N·m).
ایک بار پینل طے ہونے کے بعد ، مشترکہ سیدھ چیک کریں۔مشترکہ لائن سیدھے ± 1 ملی میٹر رواداری کے اندر رہنا چاہئے.
آخر میں ، اگر باہر استعمال کیا جاتا ہے تو سلیکون یا ویدر پروف سیلنٹ لگائیں ، مشترکہ لائنوں کے مابین صاف ستھرا مالا کو یقینی بنائیں۔
بیرونی ایپلی کیشنز جیسے جیسےایلومینیم سوراخ شدہ دھات سنگل - پینل سسٹم، تھرمل توسیع کے فرق بہت اہم ہیں۔ ہمیشہ ریزرو1.5–2 ملی میٹر فی میٹردرجہ حرارت کی شفٹوں کی وجہ سے توسیع کو جذب کرنا۔
ایک خاص طور پر منسلک اور محفوظ طریقے سے جکڑا ہواایلومینیم سوراخ شدہ پینل اسمبلیبصری تال آرکیٹیکٹس کی توقع دونوں کو فراہم کرتا ہے اور طویل - مدت کے استحکام کے استحکام کے لئے درکار استحکام۔
5. فائننگ ٹچز اور کوالٹی معائنہ
ایک بار سبایلومینیم سوراخ شدہ پینلمحفوظ طریقے سے طے شدہ ہیں ، فائننگ مرحلہ اس منصوبے کی مجموعی شکل اور لمبی {{0} term ٹرم لچک کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ وہ مرحلہ ہے جہاں ہر کنارے ، مشترکہ اور سطح کو فن تعمیراتی - گریڈ کوالٹی کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے حتمی پولش ملتی ہے۔
5.1 ایج ٹریٹمنٹ اور ٹرم انسٹالیشن
کناروں کو اکثر نظرانداز کیا جاتا ہے لیکن ضعف اہم۔ ایک صاف ستھرا ، مستقل ٹرم پوری طرح دیتا ہےسوراخ شدہ دھات کی دیوار کا نظامایک بہتر ، تیار ظاہری شکل اور پینل کے کناروں کو نمی یا مکینیکل نقصان سے بھی بچاتا ہے۔
ایلومینیم ٹرمز کی پیمائش اور کاٹ دیں(u - چینل یا l - زاویہ) ٹھیک - دانت کا استعمال کرتے ہوئے۔ کٹ مربع اور ہموار ہونا چاہئے - کوئی برنز یا کسی نہ کسی کناروں کو باقی نہیں رہنا چاہئے۔
خشک - trims کو فٹ کریںپہلے پینل کے کناروں کے ساتھ صف بندی کی تصدیق کرنا۔ عمودی جوڑ کے ل tra ، ٹرمز کو اوور لیپ کرنا چاہئےکم از کم 10 ملی میٹرمکمل کوریج کو یقینی بنانے کے لئے۔
غیر جانبدار - کیٹ سلیکون سیلینٹ کی ایک پتلی پرت لگائیںاس کو رکھنے سے پہلے ٹرم چینل کے اندر ، آسنجن اور سگ ماہی کی صلاحیت کو بہتر بنانا۔
میکانکی طور پر تراشوں کو ٹھیک کریںپوشیدہ پیچ کے ساتھ ہر ایک کی جگہ300–400 ملی میٹر، یا صنعتی - گریڈ چپکنے والی اگر کسی سکرو - مفت ظاہری شکل کی ضرورت ہو تو استعمال کریں۔
فکسنگ کے بعد ،اضافی سیلینٹ کو فورا. ہی مٹا دیںسطح کی صفائی کو برقرار رکھنے کے لئے نرم کپڑے کے ساتھ۔
اگر پروجیکٹ میں مڑے ہوئے کونے یا کسٹم شکلیں شامل ہیں تو ، ٹرامس جھکے ہوئے یا اسی طرح سے من گھڑت ہوسکتے ہیں جیسےایلومینیم سوراخ شدہ پینلایک مستقل ، مربوط نظر کو حاصل کرنے کے لئے۔ یہاں کی صحت سے متعلق - یہاں تک کہ ایک1 ملی میٹر ایج گیپسورج کی روشنی کے نیچے ایک عکاس اگواڑے کے خلاف کھڑا ہوسکتا ہے۔
5.2 حتمی صفائی اور سطح کا تحفظ
ایک بار جب تنصیب اور تراشنا مکمل ہوجائے تو ، تفصیلی صفائی یقینی بناتی ہے کہ ہر سوراخ کرکرا اور باقیات سے پاک نظر آتا ہے۔ یہ اقدام نہ صرف ظاہری شکل کو بڑھاتا ہے بلکہ باقی دھات کی دھول یا سیلانٹ نشانات کی وجہ سے ہونے والے سنکنرن کو بھی روکتا ہے۔
تمام حفاظتی فلموں کو ہٹا دیںپینلز سے احتیاط سے۔ تیز بلیڈ استعمال نہ کریں - وہ مستقل نشانات چھوڑ سکتے ہیں۔
پینل کو غیر - کھرچنے والے مائکرو فائبر کپڑوں سے مسح کریںہلکے ڈٹرجنٹ حل میں بھیگی (6-8 کے درمیان پییچ)۔ تیزابیت والے کلینرز سے پرہیز کریں۔
ضد فنگر پرنٹس یا تیل کے داغوں کے لئے ،70 ٪ آئسوپروپیل الکحل مکس استعمال کریں، سرکلر حرکات میں درخواست دینا۔
صاف پانی سے اچھی طرح کللا کریںاور اسٹریکنگ سے بچنے کے لئے فوری طور پر سطح کو خشک کریں۔
درخواست دیں aعارضی سطح کے محافظ فلماگر دیگر تعمیراتی سرگرمیاں (جیسے فرش یا پینٹنگ) ابھی بھی جاری ہیں۔ اس سے خروںچ یا دھول جمع ہونے کو روکتا ہے۔
| صفائی کا مرحلہ | مقصد | تجویز کردہ ٹول یا مواد | تعدد |
|---|---|---|---|
| ڈٹرجنٹ صفائی | تعمیراتی باقیات کو ہٹا دیں | مائکرو فائبر کپڑا + غیر جانبدار کلینر | انسٹالیشن کے فورا. بعد |
| الکحل مسح | تیل یا چپکنے والی داغوں کو ہٹا دیں | isopropyl الکحل 70 ٪ | جیسا کہ ضرورت ہے |
| حفاظتی فلم کی ایپلی کیشن | سطح کے نقصان کو روکیں | کم - ٹیک پی ای فلم | دوسرے کاموں کے دوبارہ شروع ہونے سے پہلے |
صفائی کے بعد ، کروجامع بصری معائنہ- مختلف زاویوں اور روشنی کے حالات پر تنصیب کے گرد چہل قدمی کریں۔ غلط پینل ، رنگین تضادات ، یا ڈھیلے فاسٹنرز کی تلاش کریں۔ ابھی کسی بھی نامکملیت کو درست کریں۔ ایک بار سہاروں کو ختم کرنے کے بعد ، دوبارہ کام تیزی سے مشکل ہوجاتا ہے۔
ایک مکمل طور پر صاف ، عین مطابق تراشے ہوئے ، اور بالکل منسلکایلومینیم سوراخ شدہ اگواڑانہ صرف دستکاری کی عکاسی کرتا ہے بلکہ اس کی خدمت کی زندگی میں بھی نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ آخری مرحلہ اچھی تنصیب اور پیشہ ورانہ انداز کے مابین فرق کو نشان زد کرتا ہے۔
